涂膠是將膠漿均勻地涂覆到織物表面上的工藝。涂膠環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣主要是涂膠水以及烘干工序產(chǎn)生的，在涂膠工序使用有機(jī)溶劑時(shí)會(huì)發(fā)揮出有機(jī)廢氣，這些有機(jī)廢氣伴有大量刺激性及氣味等職業(yè)病危害因素，因此涂膠工序成為車間職業(yè)病防控的重點(diǎn)，所以，必須對(duì)涂膠廢氣進(jìn)行凈化處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放要求。

一、涂膠刷膠廢氣概況

　　膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現(xiàn)，屬精細(xì)化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質(zhì)來(lái)進(jìn)行分類。在工業(yè)上膠水用于同質(zhì)或異質(zhì)物體表面用膠粘劑連接在一起后需要經(jīng)過烘干工序，在烘干工序過程中膠水揮發(fā)出有機(jī)廢氣，這些廢氣對(duì)人的身體健康有危害，必須經(jīng)過凈化處理才能達(dá)標(biāo)排放。

　　二、涂膠刷膠廢氣處理方法

　　刷膠廢氣主要成分為有機(jī)廢氣，目前對(duì)有機(jī)廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、等離子法、燃燒法、UV光解法。采用活性炭吸附，飽和時(shí)間會(huì)很短，如果不及時(shí)更換活性炭，堵塞的活性炭會(huì)造成排氣系統(tǒng)的失衡，從而影響正常生產(chǎn)甚至引發(fā)安全事故。同時(shí)更換活性炭的工作量很大，產(chǎn)生的廢棄活性炭又形成了新的固廢污染，維護(hù)成本高。采用低溫等離子處理廢氣，廢氣會(huì)直接經(jīng)過放電系統(tǒng)，對(duì)于易燃易爆氣體帶來(lái)很大安全隱患，容易造成火災(zāi)等重大安全事故。

　　通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營(yíng)成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低，但凈化效率也相對(duì)較低一些;但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高;同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

　　UV 光解凈化技術(shù)針對(duì)有機(jī)廢氣，能實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定的凈化。不需要添加任何化學(xué)助劑或者特殊限制條件，設(shè)備占地面積小，基本可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)，運(yùn)行費(fèi)用較燃燒法和低溫等離子要低。

　　三、涂膠刷膠廢氣處理公司推薦

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UV光解凈化法具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低，設(shè)備耗能低，無(wú)需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。